Principales tipos de Zamak
El zamak es un material que está formado por la aleación de diferentes materiales y posee múltiples propiedades.
En Funmak, somos especialistas en la fabricación de este material, sobre todo en el proceso de zamak die casting.
Si tienes interés en saber cuáles son los diferentes tipos de zamak, te los contamos en este artículo.
¿Cuáles son los diferentes tipos de Zamak?
En el mercado puedes encontrar diferentes tipos de zamak, en función de la composición del mismo.
Tienes que saber que cada país tiene su propia normativa para regular la composición química del zamak y, en ella, también encontrarás una norma que fija las propiedades que han de tener las piezas fundidas en el proceso de zamak die casting.
La aleación que más se usa, en Europa, es el zamak 5, pero también existe el zamak 2, el zamak 3, zamak 7 y el zamak 8.
A continuación te presentamos las características de cada uno de ellos:
Zamak 2
El Zamak 2 es la aleación más resistente dentro de su categoría, gracias a su mayor contenido de cobre. Esta composición le confiere:
- Alta resistencia a la tracción: Ideal para piezas que soportan cargas o tensiones elevadas.
- Durabilidad excepcional: Resistente al desgaste y los impactos, lo que prolonga la vida útil de las piezas fabricadas.
- Buena estabilidad dimensional: Mantiene sus propiedades en condiciones extremas.
Aplicaciones: Se usa para la fabricación de moldes para piezas para zapatos y defensas de automóvil. Se utiliza en la industria automotriz para fabricar componentes como cerraduras, engranajes y manillas. También es común en herramientas mecánicas y piezas que necesitan alta resistencia estructural.
Propiedades químicas
| DESIGNATION | ABBREV. | ALLOY | Weight | Aluminium (Al) | Magnesium (Mg) | Copper (Cu) | Lead (Pb) | Cadmium (Cd) | Tin (Sn) | Iron (Fe) | Nickel (Ni) | Silicium (Si) | Titanium (Ti) | Chromium (Cr) | Zinc (Zn) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZAMAK 2 | ZL2 | ZnAl4Cu3 | min. max. | 3,8 4,2 | 0,035 0,06 | 2,7 3,3 | --- 0,003 | --- 0,003 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- --- | --- --- | rest. rest. |
Propiedades físicas
| Properties | ZAMAK 2 |
|---|---|
| Density (Kg/m^3) at 21 º C | 6,7 |
| Solidification shrinkage (%) | 1,25 |
| Casting shrinkage (%) | 0,6 |
| Freezing range (0) | 379 , 390 |
| Casting temperature | 420 , 425 |
| Specific heat capcity ( J/kg/C ) at 20 - 100 ™C | 418,7 |
| Thermal expansion ( 10E-6 linear per C at 20-100 C) | 27 |
| Thermal conductivity ( W/m/hr/m^2/ C at 70-140C ) | 104,7 |
| Electrical conductivity % ( IACS ) | 25 |
| Electrical resitivity ( µm O cm at 20C) | 6,3694 |
Propiedades mecánicas
| ZAMAK 2 | As cast | Aged | Sand Cast |
|---|---|---|---|
| Tensile strength ( MPa ) | 360 | 331 | 251 |
| Shear Strength ( Mpa ) | 317 | 214 | 227 |
| Elongation ( % in 51 mm ) | 7 | 2 | 3 |
| Hardness ( Brinell - 500 kg ) | 100 | 98 | 100 |
| Impact strength ( Energy , Joules ) | 47 | 68 | 7,4 |
| Fatigue strengh 5x10E8 cycles ( Mpa ) | 58,6 | --- | 0 |
| Yield strength ( 0,2% offset ) ( Mpa ) | --- | --- | --- |
Zamak 3
El Zamak 3 es el tipo más popular y utilizado debido a su equilibrio entre coste y prestaciones.
- Buena resistencia a la corrosión: Es ideal para ambientes moderadamente húmedos o expuestos a productos químicos no agresivos.
- Excelente moldeabilidad: Permite crear piezas con formas complejas sin comprometer su calidad.
- Estabilidad dimensional: Es confiable para aplicaciones donde se requiere alta precisión.
Aplicaciones: El empleo de este tipo de material es el más aconsejable para crear piezas con detalles complicados, con contornos y que son dificultosas de fabricar. Este tipo de zamak se usa en electrodomésticos, carcasas de equipos electrónicos, muebles y accesorios decorativos como tiradores de puertas y marcos.
Propiedades químicas
| DESIGNATION | ABBREV. | ALLOY | Weight | Aluminium (Al) | Magnesium (Mg) | Copper (Cu) | Lead (Pb) | Cadmium (Cd) | Tin (Sn) | Iron (Fe) | Nickel (Ni) | Silicium (Si) | Titanium (Ti) | Chromium (Cr) | Zinc (Zn) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZAMAK 3 | ZL3 | ZnAl4 | min. max. | 3,8 4,2 | 0,035 0,06 | 0,7 1,1 | --- 0,003 | --- 0,003 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- --- | --- --- | rest. rest. |
Propiedades físicas
| ZAMAK 3 | |
|---|---|
| Density (Kg/m^3) at 21 º C | 6,7 |
| Solidification shrinkage (%) | 1,17 |
| Casting shrinkage (%) | 0,6 |
| Freezing range (0) | 381 , 387 |
| Casting temperature | 400 , 420 |
| Specific heat capcity ( J/kg/C ) at 20 - 100 ™C | 418,7 |
| Thermal expansion ( 10E-6 linear per C at 20-100 C) | 27 |
| Thermal conductivity ( W/m/hr/m^2/ C at 70-140C ) | 113 |
| Electrical conductivity % ( IACS ) | 27 |
| Electrical resitivity ( µm O cm at 20C) | 6,3694 |
Propiedades mecánicas
| ZAMAK 3 | As cast | Aged | Sand Cast |
|---|---|---|---|
| Tensile strength ( MPa ) | 252 | 283 | 241 |
| Shear Strength ( Mpa ) | 227 | 214 | --- |
| Elongation ( % in 51 mm ) | 3 | 10 | 16 |
| Hardness ( Brinell - 500 kg ) | 100 | 82 | 72 |
| Impact strength ( Energy , Joules ) | 7,4 | 58,3 | 55,6 |
| Fatigue strengh 5x10E8 cycles ( Mpa ) | 56,5 | --- | --- |
| Yield strength ( 0,2% offset ) ( Mpa ) | 0 | 47,6 | --- |
Zamak 5
El Zamak 5 contiene un mayor porcentaje de cobre que el Zamak 3, lo que le da un extra de dureza y resistencia. Sus características principales incluyen:
- Resistencia mecánica superior: Perfecto para piezas sometidas a esfuerzos constantes o vibraciones.
- Buena resistencia al impacto: Adecuado para componentes que deben soportar golpes o presiones.
- Ductilidad moderada: Aunque menos maleable que el Zamak 3, sigue siendo fácil de trabajar en procesos industriales.
Aplicaciones: Es el más común de todos y el que más uso tiene. Esto es porque posee una gran estabilidad dimensional, además de una gran facilidad de fundición a presión, conocido como zamak die casting. Se aplica para la fabricación de carburadores, bombas de agua y gasolina. Es ampliamente utilizado en componentes industriales, piezas estructurales, conectores eléctricos y algunas partes de maquinaria pesada.
Propiedades químicas
| DESIGNATION | ABBREV. | ALLOY | Weight | Aluminium (Al) | Magnesium (Mg) | Copper (Cu) | Lead (Pb) | Cadmium (Cd) | Tin (Sn) | Iron (Fe) | Nickel (Ni) | Silicium (Si) | Titanium (Ti) | Chromium (Cr) | Zinc (Zn) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZAMAK 5 | ZL5 | ZnAl4Cu1 | min. max. | 3,8 4,2 | 0,035 0,06 | 0,7 1,1 | --- 0,003 | --- 0,003 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- --- | --- --- | rest. rest. |
Propiedades físicas
| ZAMAK 5 | |
|---|---|
| Density (Kg/m^3) at 21 º C | 6,7 |
| Solidification shrinkage (%) | 1,17 |
| Casting shrinkage (%) | 0,6 |
| Freezing range (0) | 379 , 388 |
| Casting temperature | 400 , 420 |
| Specific heat capcity ( J/kg/C ) at 20 - 100 ™C | 418,7 |
| Thermal expansion ( 10E-6 linear per C at 20-100 C) | 27 |
| Thermal conductivity ( W/m/hr/m^2/ C at 70-140C ) | 108,9 |
| Electrical conductivity % ( IACS ) | 26 |
| Electrical resitivity ( µm O cm at 20C) | 6,5359 |
Propiedades mecánicas
| ZAMAK 5 | As cast | Aged | Sand Cast |
|---|---|---|---|
| Tensile strength ( MPa ) | 328 | 269 | --- |
| Shear Strength ( Mpa ) | 262 | --- | --- |
| Elongation ( % in 51 mm ) | 7 | 13 | --- |
| Hardness ( Brinell - 500 kg ) | 91 | 80 | --- |
| Impact strength ( Energy , Joules ) | 65,1 | 54,2 | --- |
| Fatigue strengh 5x10E8 cycles ( Mpa ) | 56,5 | --- | --- |
| Yield strength ( 0,2% offset ) ( Mpa ) | --- | --- | --- |
Zamak 7
El Zamak 7 es una aleación muy similar al Zamak 3, pero con una mayor pureza de zinc y niveles reducidos de impurezas. Esto mejora ciertas propiedades específicas. Sus características principales incluyen:
- Excelente fluidez en fundición: Ideal para piezas con detalles finos o geometrías complejas, ya que permite un llenado más preciso del molde.
- Acabado superficial superior: Ofrece un acabado más liso y brillante, ideal para aplicaciones estéticas o que requieren recubrimientos posteriores.
- Buena resistencia a la corrosión: Gracias a su mayor pureza, mejora la resistencia frente a la oxidación y ambientes agresivos.
Aplicaciones: Esta variante es ideal para la fabricación de electrodomésticos como extractores, exprimidores y otras piezas de uso rudimentario.
Propiedades químicas
| DESIGNATION | ABBREV. | ALLOY | Weight | Aluminium (Al) | Magnesium (Mg) | Copper (Cu) | Lead (Pb) | Cadmium (Cd) | Tin (Sn) | Iron (Fe) | Nickel (Ni) | Silicium (Si) | Titanium (Ti) | Chromium (Cr) | Zinc (Zn) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZAMAK 7 | ZL7 | ZnAl4 | min. max. | 3,8 4,3 | 0,03 0,06 | --- 0,25 | --- 0,003 | --- 0,003 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- --- | --- --- | rest. rest. |
Propiedades físicas
| ZAMAK 5 | |
|---|---|
| Density (Kg/m^3) at 21 º C | 6,6 |
| Solidification shrinkage (%) | 1,2 |
| Casting shrinkage (%) | 0,7 |
| Freezing range (0) | 381 , 386 |
| Casting temperature | 398 , 425 |
| Specific heat capcity ( J/kg/C ) at 20 - 100 ™C | 418 |
| Thermal expansion ( 10E-6 linear per C at 20-100 C) | 27 |
| Thermal conductivity ( W/m/hr/m^2/ C at 70-140C ) | 110 |
| Electrical conductivity % ( IACS ) | 27 |
| Electrical resitivity ( µm O cm at 20C) | 6,3 |
Propiedades mecánicas
| ZAMAK 5 | As cast | Aged | Sand Cast |
|---|---|---|---|
| Tensile strength ( MPa ) | 331 | 270 | --- |
| Shear Strength ( Mpa ) | 225 | --- | --- |
| Elongation ( % in 51 mm ) | 10 | 13 | --- |
| Hardness ( Brinell - 500 kg ) | 85 | 80 | --- |
| Impact strength ( Energy , Joules ) | 66 | 55 | --- |
| Fatigue strengh 5x10E8 cycles ( Mpa ) | 56 | --- | --- |
| Yield strength ( 0,2% offset ) ( Mpa ) | --- | --- | --- |
Zamak 8
El Zamak 8 es una aleación de zinc con una composición única que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren una combinación de resistencia, durabilidad y propiedades mecánicas destacadas. Sus características principales incluyen:
Alta resistencia a la corrosión: Gracias a su bajo contenido de cobre, ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en ambientes húmedos o expuestos a condiciones climáticas extremas.
Buena fluidez en moldes: Su capacidad para fluir fácilmente durante el proceso de fundición lo hace perfecto para la fabricación de piezas detalladas y de alta precisión.
Resistencia mecánica equilibrada: Aunque no tan resistente como el Zamak 5, sigue ofreciendo una buena resistencia mecánica para aplicaciones generales y no está sometida a esfuerzos extremos.
Ductilidad moderada: Proporciona una buena combinación entre maleabilidad y resistencia, lo que facilita su manipulación en procesos industriales.
Aplicaciones: El Zamak 8 se utiliza principalmente en la fabricación de piezas para la industria automotriz, electrodomésticos, componentes de maquinaria ligera y elementos decorativos. Es la única aleación que se puede fundir a presión en cámara caliente.
Propiedades químicas
| DESIGNATION | ABBREV. | ALLOY | Weight | Aluminium (Al) | Magnesium (Mg) | Copper (Cu) | Lead (Pb) | Cadmium (Cd) | Tin (Sn) | Iron (Fe) | Nickel (Ni) | Silicium (Si) | Titanium (Ti) | Chromium (Cr) | Zinc (Zn) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZAMAK 5 | ZL5 | ZnAl4Cu1 | min. max. | 3,8 4,2 | 0,035 0,06 | 0,7 1,1 | --- 0,003 | --- 0,003 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- 0,001 | --- 0,02 | --- --- | --- --- | rest. rest. |
Propiedades físicas
| ZAMAK 8 | |
|---|---|
| Density (Kg/m^3) at 21 º C | 6,3 |
| Solidification shrinkage (%) | 1,1 |
| Casting shrinkage (%) | 0,7 |
| Freezing range (0) | 375 , 404 |
| Casting temperature | 415 , 430 |
| Specific heat capcity ( J/kg/C ) at 20 - 100 ™C | 435,4 |
| Thermal expansion ( 10E-6 linear per C at 20-100 C) | 23,3 |
| Thermal conductivity ( W/m/hr/m^2/ C at 70-140C ) | 114,7 |
| Electrical conductivity % ( IACS ) | 27,7 |
| Electrical resitivity ( µm O cm at 20C) | 6,2 |
Propiedades mecánicas
| ZAMAK 5 | As cast | Aged | Sand Cast |
|---|---|---|---|
| Tensile strength ( MPa ) | 375 | 300 | 220+225 |
| Shear Strength ( Mpa ) | 275 | 227 | 241 |
| Elongation ( % in 51 mm ) | 6+10 | 20 | 1+2 |
| Hardness ( Brinell - 500 kg ) | 100+106 | 91 | 85+90 |
| Impact strength ( Energy , Joules ) | 42 | 17 | --- |
| Fatigue strengh 5x10E8 cycles ( Mpa ) | 103 | --- | 52 |
| Yield strength ( 0,2% offset ) ( Mpa ) | 240 | 240 | 210 |
¿Cuáles son los beneficios de utilizar zamak en tu negocio?
Seguidamente, te proporcionamos un listado con los beneficios del empleo de zamak en tu negocio:
- Los artículos fabricados con zamak no se deterioran. Esta aleación, a diferencia de la plata, no tiende a sufrir tanto desgaste.
- Gracias al uso de este material ahorrarás en recursos en el sentido que, vas a tener que invertir menos dinero. De esta forma, lograrás economizar en energía, tiempo y otros recursos gracias a su rápida fundición.
- Es un material de calidad que además de ser más económico, y no por ello peor, te permite crear piezas de gran calidad, duras y resistentes a un precio muy competitivo.
- El zamak es un material fiable y con el que podrás emplear técnicas de acabados sobre él y, de esta forma, conseguir un resultado más vistoso.
- El zamak es un material antialérgico, lo que hace que cada vez más se use para la fabricación de juguetes, bisutería o la moda.
- Los moldes de inyección tienen una gran durabilidad y esto se debe a la mezcla de metales que se emplean.
- Es fácil de limpiar.
Los diferentes tipos de zamak que puedes encontrar
En Funmak, fabricamos diferentes tipos de piezas fabricadas con diferentes tipos de zamak, además producimos piezas de gran calidad en el mercado.
También, ofrecemos productos a partir del material Zamak y su efectividad te va a impresionar.
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¡Nos vemos en el siguiente artículo!
